1、弯管加工穿芯时需要注意芯棒的方向，防止反方向折断芯棒。
2、加工过程中，需要及时清理弯管机平台上面的铁屑等杂物，以免影响工件外观。
3、要养成穿芯之前，先进芯的习惯，防止没有进芯就弯管，而造成工件报废。
4、及时给弯管机芯棒刷润滑油，减少磨损，增加使用寿命。
5、严格遵循弯管机操作规范，防止意外发生。
弯管机弯管步骤：
1、现在位置：分别显示Y、B、C的当前机械位置；
2、预设值：分别显示当前正在执行的工艺步的目标位置；
3、执行档案：当前正在执行的配方名称；
4、总计数：从机器投产以来，共生产的产品数量；
5、当日计数：再按下生产准备界面中“当日清零”按钮后，累计生产的数量；
6、设定产量：设定预计生产的工件数量，在达到设定的产量后，机器将自动停止自动模式；
7、上料时间：在自动执行时，选择全自动，每次上料的等待时间；
8、下料时间：在自动执行时，选择自动松模，每次下料的等待时间；
9、弯数：当前执行第几弯（配方的第几行）；
10、Y、速度：当前执行的Y轴的目标位置及速度；
11、B、速度：当前执行的B轴的目标位置及速度；
12、C、速度：当前执行的C轴的目标位置及速度；
13、模层：当前弯管模层；
14、顺序：使用的顺序；
15、上料：在自动执行时，显示为绿色是提示在等待上料中；
16、自动：自动执行时，显示为绿色，提示在自动模式；
17、原点；显示为绿色，表示当前使用的功能要使用的伺服轴已经正确回过机械零点，可以启动启动加工；
18、机械复位：清除报警信息及停止自动加工；
19、半自动：如果触摸会在半自动和全自动之间切换，如果出于全自动方式，会以绿色及“全自动”文字闪烁提示，半自动工作方式是上完料后等待按外部的“启动”按钮来确认，全自动工作方式是在设定的上料时间到后自动进行当前管件的加工；
20、单步执行：自动执行调机用，按下会每执行完一个动作后，需按外部的“启动”按钮来执行下一步；
21、暂停：自动执行时，按下暂停按钮，机器会停在当前位置，按外部的“启动”按钮会继续执行下去；
22、伺服复位:伺服发生故障报警时,按下这个按钮可以清除一部分伺服报警,有些严重的报警必须重启机器才能清除；
23、跟之前生产准备界面是一样的，按下此按钮，油冷机会启动，再次按此按钮油冷机停止。
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