张家港市卓氏鑫辉机电设备制造有限公司主营弯管机、切管机、缩管机等管类加工成型设备，今天和大家聊一聊弯管机安装操作时的注意事项：
弯管机安装必须要考虑其耐久性。温室耐久性受弯管机耐老化性能、温室主体结构的承载能力等因素的影响。透光材料的耐久性除了自身的强度外，还表现在材料透光率随着时间的延长而不断衰减，而透光率的衰减程度是影响透光材料使用寿命的决定性因素。由于温室运行长期处于高温、高湿环境下，弯管机的表面防腐成为影响温室使用寿命的重要因素之一。
温室弯管机械是数控技术与传统弯管工艺相结合，随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、效率高，适合于快速精确地弯制复杂的空间弯曲件。
作为温室弯管机械的核心，控制系统的性能优劣对整个设备的精度和效率影响甚大。因此，研究开发先进的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足，本厂以嵌入式运动控制器为核心，长期研究开发一套功能强、性能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统，是在传统运动控制系统基础上的重要创新。
弯管机15点操作
1．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
2．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
4．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
5．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
6．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
7．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
8．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
9．工作时，机床后部不允许站人。
10．严禁单独在一端处压折板料。
11．运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
12．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
13．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
14．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
15．先退出控制系统程序，后切断电源。
作为温室弯管机械的核心，控制系统的性能优劣对整个设备的精度和效率影响甚大。因此，研究开发先进的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足，本厂以嵌入式运动控制器为核心，长期研究开发一套功能强、性能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统，是在传统运动控制系统基础上的重要创新。
弯管机15点操作
1．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
2．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
3．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
4．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
5．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
6．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
7．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
8．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
9．工作时，机床后部不允许站人。
10．严禁单独在一端处压折板料。
11．运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
12．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
13．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
14．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
15．先退出控制系统程序，后切断电源。
弯管机安装要注意保温性能，提高温室的保温性能，降低能耗，是提高温室生产效益的直接手段。温室的保温比是衡量温室保温性能的一项基本指标。温室保温比是指热阻较小的温室透光材料覆盖面积与热阻较大的温室围护结构覆盖面积同地面积之和的比。弯管机保温比越大，说明温室的保温性能越好。
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