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张家港市卓氏鑫辉机械有限公司主营弯管机等管类加工设备,生产的三维数控弯管机速度快,弯管角度准,稳定性高,针对新老客户,特此简易地介绍数控弯管机在编程方面的技巧。特举二个案例进行解释说明。此制动管的弯管尺寸精度为±0.1mm,角度精度为 ±0.1°,最大弯管角度为270°。夹管、送管、转管、弯管全部由计算机系统控制。使用计算机的编程是关键。弯管数据的编程方法,有手工编程和计算机辅助编程。
手工编程:对于弯管形状不太复杂的弯管(如图1),所弯管的程序不多,用手工编程就显得比较简便,迅速。如一个,或两个90°弯,而且在一个平面上,以现生产的NX70制动管为例。弯管的主要程序有Y(送管)、B(转管)、C(弯管)及其它辅助程序组成,如:加工数量、送料距离、送料后退距离、倒模长度等。如有下图这根管,送管Y为管子尺寸长度减半径
Y B C
106 0 90
319 0 90
将Y、B、C输入计算机
它的下料尺寸为1225,送料距离为用1225-100=1125mm.。因夹管长度为50~1000取100即可,送料后退距离为603-100=503,再将其它辅助数据输入计算机,即可开始弯管。
计算机辅助编程:管子形状复杂的,可借助计算机进行辅助计算编程。但这种编程直观性差,过程复杂,不易掌握,也不易检查,而且计算出的数据和实际管形有小小误差。所以在平台上,按1:1的比例画出放样图进行对照,以便修整数据。如下图,经计算机计算Y、B、C为
Y B C
510 -90 90
150 0 37
227 180 37
输入计算机弯管后,对照为样图,并不一致,经三维管形检测发现并不完全符合图纸要求,后修正数据Y、B、C为Y B C
510 -90 90
150 0 36
225 180 36
他的差别很小,但完全符合设计要求。经修改后的产品则完全符合设计要求,用此方法可提高工作效率,保证产品质量。