我们摆脱过去复杂的弯管加工工艺、推进新型弯管加工手段，将彻底解决了客户的弯管加工难度、能够实现弯管加工现代化与智能化。无需在对于所要加工管材的冷热处理、也无需再进行灌沙填充式弯管加工、在市场购买回来的管材可直接放入我们的金属圆锯机中，进行下料、我们的金属圆锯机在切割管材时由于采用高速钢圆锯片以及冷却切割、所以加工中没有不会有管端出现毛刺铁销、而无需二次加工、便可直接放入我们的弯管机设备中进行所以角度的弯曲加工、摆脱过去老式弯管加工难的问题。弯管机对于管材的弯曲加工效率大大提高、同时也为企业降低人工以及加工成本。
但是这些核心技术问题主要还是依靠于设备在制造与调试过程中需要注意的，当然日常使用中还是需要我们去细心养护的，如果出现弯曲角度不准或者有偏差的情况时，我们需要及时的检查与调整模具位置，看是否有松动或者模具有损坏，在发现弯曲角度与精度有误差时，需要及时作出调整与修正，不可在继续进行弯曲加工，复杂会导致模具损伤而无法修复和加工废料。在切割时出现切割端面不垂直时我们要对管材垂直面进行测量，检查是那一端面出现偏差，在机头旋转角度哪里进行微调，这种问题的发生主要还是因为长时间操作固定螺栓有松动导致的，对于金属圆锯机上的圆锯片垂直度也要进行检测，也有可能圆锯片因受力或不正当操作出现受损从而影响了垂直度，这样在切割管材时也会出现切割端面不垂直。
管端成型机在缩曲管材与扩张管材时也会因为模具位置有移动，而影响管材缩曲加工中心位有误差。所以在设备加工时有什么异常情况发生，应及时关闭电源进行检查，其实很多大问题都是源于许许多多的小问题而产生的，所以我们在日常使用除了要养护好，更需要检查问题并解决掉每一个小问题，这样不仅能够提高生产效率、还能降低不必要的损失与安全隐患。